本發明屬于食品加工技術領域，具體涉及一種采用鮮蘋果渣同時制備蘋果醋和果醋酵素粉的方法。該方法以鮮蘋果渣為原料，將鮮蘋果渣經酒精發酵和醋酸發酵后，經板框壓濾、冷破碎打漿去除皮籽芯、臥螺分離后轉入空心槳葉干燥機蒸餾和干燥，同時制備成蘋果醋和果醋酵素粉。

本發明操作簡單，降低了固態發酵果醋的成本、提高了原料利用率，且省時省力，增加了經濟效益。而且所制備的果醋酵素粉易于消化，營養豐富，可以廣泛應用焙烤和各種保健品中，長期食用該產品具有減肥、抑制和降低人體衰老過程中過氧化脂質的形成、延緩衰老等功效。

實施例展示：
1、選擇沒有病蟲害和機械傷的蘋果進行壓榨，壓榨時采用流動滴加法加入蘋果質量0.2%的維生素C，得到鮮蘋果渣；向100kg鮮蘋果渣中接種其質量0.125%的安琪釀酒曲，在37℃下酒精發酵5天，然后接種鮮蘋果渣質量3%的醋酸杄菌，在42℃下醋酸發酵15天，得到醋醅；
2、將醋醅用板框式壓濾機壓濾至水分含量為80%，并收集流岀液；向剩余的醋醅渣中加入其質量1倍的水，常溫浸提30分鐘，然后用絞龍提升機將其送入冷破碎打漿機中，用直徑為lmm的篩孔分離除去皮籽芯，再用臥式螺旋離心機分離，使其水分含量降低至80%，臥螺轉速為4000轉/分鐘，收集流出液；
3、將經臥式螺旋離心機分離后剩余的肉漿用絞龍提升機送入空心槳葉干燥機中，在槳葉轉速為50轉/分鐘、槳葉溫度為90℃下干燥至水分含量為70%，干燥過程中產生的蒸汽同時用冷凝塔冷凝，收集冷凝液，待冷凝液總酸含量<4.00g/100mL時不再收集，直接將冷凝液作為廢液經處理后排放，并調整空心槳葉干燥機的槳葉溫度為80℃，干燥至肉渣水分含量為60%，再調整空心槳葉干燥機的槳葉溫度為70℃，干燥至肉渣水分含量為15%，完成干燥；將完成干燥后的肉渣用萬能粉碎機粉碎，過60目篩，得到果醋酵素粉；
4、將上述步驟2收集的流出液和步驟3收集的冷凝液混合，所得混合液密封貯于缸或罐中陳釀，待混合液總酸含量達到5.00g/100mL后，在80℃滅菌10秒，降溫，得到蘋果醋。