一種燕麥全籽粒擠壓產品的生產方法
發布日期：2019-12-20 瀏覽次數：483
核心提示：本次介紹主要涉及一種燕麥全籽粒擠壓產品的生產方法，其由(1)原料的預處理、(2)擠壓處理、(3)造型、烘干處理三個步驟實現燕麥全籽粒擠壓產品的生產。
本次介紹主要涉及一種燕麥全籽粒擠壓產品的生產方法，其由(1)原料的預處理、(2)擠壓處理、(3)造型、烘干處理三個步驟實現燕麥全籽粒擠壓產品的生產。
本發明的燕麥全籽粒擠壓產品是以經過浸泡和蒸煮的燕麥全籽粒為主，輔以40%淀粉，經過全籽粒擠壓機、壓片機、連續式烘烤機得到的。以生產50kg燕麥全籽粒擠壓產品為例，生產燕麥全籽粒擠壓產品的方法由以下步驟組成：
1、原料的預處理：將精選的燕麥全籽粒隨風晾曬，鼓風機吹掉麩皮，用水清洗，帶殼的燕麥可以漂浮在水面上，則篩掉上層帶殼的燕麥，瀝干水分后稱取30kg，加水至所有燕麥都浸沒在水中常溫下浸泡2小時，開水蒸煮1omin，使其軟化，瀝干水分，向其中添加20kg的淀粉，攪拌均勻；
2、擠壓處理：設定螺杄擠壓機的螺杄的初始轉速為100r/min，恒定轉速為280r/min，溫度為150℃，固體喂料速度為12kg/min；待螺杄擠壓機的各區溫度達到設定值后開機，用水引流使擠壓機通道順滑，待岀料口有水流岀后開啟喂料泵，開始喂料，將預處理后的燕麥全籽粒加入螺杄擠壓機中，開始時螺杄轉速不宜過高，從100r/min上升到280r/min后保持恒定，待岀料穩定后開啟切刀，即得到燕麥全籽粒擠壓初產品；
3、造型、烘干處理：將步驟(2)所得擠壓初產品經過流化床90℃初步脫水干燥18min，進入雙輥式壓片機，進行造型處理，設定壓片厚度為0.4m，將初步干燥的燕麥全籽粒擠壓初產品壓成片狀結構，片狀產品經過連續式烘烤廂烘烤，溫度為200℃，調整風速使產品在烘烤廂停留時間在1min，在干燥處自然冷卻至室溫，密封包裝，即得燕麥全籽粒擠壓產品。
本發明通過特定的擠壓技術得到具有降血糖、血壓、血脂、血清膽固醇、抗氧化和增強免疫力的方便食品。其最大特色在于全籽粒的燕麥不經過磨粉直接進行擠壓處理，保證燕麥產品富含燕麥全籽粒的β-葡聚糖，營養價值高且口感上佳，與先磨粉后擠壓方法相比可節省15%的能源。此外，采用雙螺桿擠壓，使所得產品色澤白凈、光滑、形態好，能夠有效控制淀粉老化，在常溫下保藏可超過60天，具有良好的市場前景。
具體實施方式---示例
1、原料的預處理：將精選的燕麥全籽粒隨風晾曬，鼓風機吹掉麩皮，用水清洗，帶殼的燕麥可以漂浮在水面上，則篩掉上層帶殼的燕麥，瀝干水分后稱取30kg，加水至所有燕麥都浸沒在水中常溫下浸泡2小時，開水蒸煮1omin，使其軟化，瀝干水分，向其中添加20kg的淀粉，攪拌均勻；
2、擠壓處理：設定螺杄擠壓機的螺杄的初始轉速為100r/min，恒定轉速為280r/min，溫度為150℃，固體喂料速度為12kg/min；待螺杄擠壓機的各區溫度達到設定值后開機，用水引流使擠壓機通道順滑，待岀料口有水流岀后開啟喂料泵，開始喂料，將預處理后的燕麥全籽粒加入螺杄擠壓機中，開始時螺杄轉速不宜過高，從100r/min上升到280r/min后保持恒定，待岀料穩定后開啟切刀，即得到燕麥全籽粒擠壓初產品；
3、造型、烘干處理：將步驟(2)所得擠壓初產品經過流化床90℃初步脫水干燥18min，進入雙輥式壓片機，進行造型處理，設定壓片厚度為0.4m，將初步干燥的燕麥全籽粒擠壓初產品壓成片狀結構，片狀產品經過連續式烘烤廂烘烤，溫度為200℃，調整風速使產品在烘烤廂停留時間在1min，在干燥處自然冷卻至室溫，密封包裝，即得燕麥全籽粒擠壓產品。
